LED的造價讓普通家庭寧愿不去計算它帶來的節能效應，但企業生產線上的室內照明不同，企業對成本更敏感。
通過改造照明來降低成本，其實就是提高企業的競爭力，這也讓不少傳統的勞動密集型企業“動了心”。一家服裝企業新建的廠房要全部使用LED燈
晉江一家服裝企業相關負責人主動拜訪了泉州LED產業技術創新戰略聯盟，要求為其新建的生產車間提供LED照明，一次下單就達3000盞。
有這樣需求的遠不止這一家企業。“在泉州，包括紡織服裝、鞋企、包袋等傳統勞動密集型企業對成本越來越敏感，而電費支出是大頭。如果能將傳統照明更換為LED照明，每年的用電量能夠節省50%左右，大約一年就能回收改造成本。”
“LED照明應用，已經從過去室外景觀照明，發展向室內照明應用，尤其是淘汰白熾燈計劃以及節能議題，造就了LED室內照明巨大的市場機遇。”業內人士表示，未來五年內LED室內照明將呈指數型增長趨勢。
來算一筆賬：某工廠原來采用40瓦熒光燈管5000支作為基礎照明，按照平均每天用電12小時計算，燈管總功率為200千瓦，每日用電量為2400千瓦時，每年用電量為87.6萬千瓦時，按照1元/千瓦時計算，則每年要產生電費87.6萬元。而如果全部用16瓦的LED燈管進行替換，燈管總功率為80千瓦，同樣的照明時間，每年電費只需要35萬元，不及原來的二分之一。
現在改造很方便，LED日光燈與傳統的T8日光燈燈管完全一樣，改造時只需要將原有的日光燈取下換上。在他看來，除了企業外，像商場、超市、電影院、賓館等每天照明時間基本在10-12小時的地方，節能改造都將大有作為。
早在兩年前，杭州一家商場全部更換LED燈，此前，其年均電費是400萬元-500萬元，改造LED燈花了約150萬元，但由于LED燈節能量可達50%—60%，一年能省下超過200萬元的電費，當年就拉平了對LED燈的投入。
對于改造所需的費用，分析人士表示，有實力的對象可直接購買，此外也可以采用合同能源管理（EMC）模式，即進行LED改造的對象不需要出錢，LED企業幫你改，將來從節省的電費中分期付款就可以了
